1、运行中吹气

        (1)井式退火炉加热前应充氮气，以排出空气。同样，当打开熔炉时，应该注入氮气以排出氢气。充氮排出氢气时，炉温应不低于650度，炉压应为正。同时，应打开快冷风扇。

        (2)当确认炉内氢、氧含量低于0.4%时，炉体进入保温冷却状态，此时可拆除攻丝孔。当氢含量高于0.4%时，不允许随意拆除退火炉。

        2、操作

        (1)运行时应确认炉内供气，确保炉内压力在50pA ~ 150pa之间。若炉膛压力较低，应检查炉头的严密性，并采取措施，避免增加保护气流量来增加炉膛压力。

        (2)运行时应确认炉内氧含量、氢含量是否在规定范围内，变化趋势是否合理。

        (3)每天要定期到现场确认阀门是否在正常位置，风机、炉辊、冷却水供应、电气控制、燃烧系统、防爆孔是否正常，是否有漏气和保护气体。

        (4)井式退火炉内温度应根据产品要求合理设定，且不得大于设计要求。生产线的线速度应在保证产品退火的前提下设定，且不应大于退火炉的容量。

        (5)确定带钢退火温度和进锌锅温度，保证产品质量。

        3、关机操作

        (1)关炉降温时，应先停止氢氮混合物，引入氮气将炉内的氢排出。氮气和氢气驱动过程中炉温不得低于650℃，炉辊应进入爬行状态。

        (2)当炉内氢含量不低于0.4%时，不允许任意操作退火炉。当炉内氢气含量小于0.4%时，关闭燃烧器，关闭燃气主阀，炉体自然冷却。

        (3) 井式退火炉炉温低于200℃时，可停止炉辊的转动和氮气的引入。此时可打开人孔和穿线孔，使用风机降温。退火炉内空气流通不好时，禁止进入退火炉。

        苏州中门子科技有限公司是一家专门从事研发、制造各类热处理装备的高新技术企业，致力于为客户提供各种材料加热、热处理工艺解决方案。公司通过ISO9001英国BSI质量认证体。2006年至今连续 10余年江苏省高薪技术企业、江苏省特种工业炉窑工程技术中心，拥有发明专利30项、实用新型专利30项。咨询热线：0512-6299172