普通台车式电阻炉外壳由钢板和型钢焊接而成，炉衬材料采用超轻节能保温砖砌筑，硅酸铝纤维毡隔热夹层，炉壳与炉衬之间填充膨胀至石粉保温，炉口采用重轻质防撞砖，台车表面采用重铝防压砖。炉体与台车之间采用迷宫式耐火砖外砌筑。

        台车上安装有铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板，承载工件，为防止工件在加热后，通过炉底板的缝隙落到炉底加热元件周围，造成加热元件损坏，需经常定期吹扫台车底板下方的氧化皮，一般每周吹扫一次，吹扫时将炉底分离，用压缩空气将电阻丝槽内氧化皮屑吹扫干净。

        台车式电阻炉在使用过程中，新设备的保温隔热材料受高温会产生不同程度的收缩，由于台车的进出和工件在工作过程中会对炉门产生不可避免的磨损和碰撞，因此，台车炉难免会发生故障，下面向大家介绍一下台车炉门会发生什么故障及相应的措施。

        1.齿轮故障

        台车式电阻炉电炉设备多处均设有减速齿轮，齿轮两个对应接合面极易受力磨损，是设备维修保养的重要检测点。失效判断可根据运行中发出的声音、振动进行判断。常见的故障原因主要是由于加工和装配误差、机械负荷过大引起的，这时可通过定期检查、调整、校正等预防维修。

        2.台车炉滚动轴承发生故障

        滚动式轴承是旋转机械的一个薄弱环节，据统计，大约30%的旋转机械故障是由于滚动式轴承损坏引起的。在台车炉中，轴承损坏的主要原因是正常磨损，安装不良，轴承缺油或油变质，以及长时间过负荷运转。为防止这些问题的发生，可以通过检查轴承是否正确安装、定期检查轴承油等来确定是否要更换新的油，或者通过减少负荷等方法来延长滚动轴承的使用寿命。

        3.台车式电阻炉设备的失效率

        对电阻炉故障原因进行统计分析，应通过定期检查、调整维护等有针对性地提前做好预防性维护工作，尽量做到预防为先，确保防患于未然。可以有效地减少故障停机时间，消除安全隐患。唯有如此，台车式电阻炉设备的故障率才会有很大程度的降低，这样既为企业节省了成本，又保证了生产的安全。