方形和圆形铝合金淬火炉 设备的主要结构由炉底支架、加热炉设计公司本体、移动式淬火炉罐车、通风机构、提篮机构和电气(温度)控制系统组成。

        台车式铝合金淬火炉 底支架采用型钢铆接，用于铺设炉体。加热炉的重量由炉壳、炉衬、炉门、炉门传动结构和发热元件组成。炉壳用异形钢和转录钢板铆接成圆柱形。外壳外壁刻录的钢板厚度为4mm。结构牢固可靠，全身力量好，不易变形，心平光亮。炉衬采用全纤维结构(山东鲁阳有限公司生产)，并采用耐火纤维层压。压缩后容积重量~ 220kg / m3，炉衬厚度240mm。采用此工艺，炉体气密性好，坚固性好，维护不方便，使用寿命长，节能动力好，炉体重量轻，炉外围栏温升小。炉门装置在炉体下部用型钢和抄写钢板铆接，并填充耐火纤维，确保柔软隔音。通过行走轮放置在支架上部的轨道上。炉门与炉体之间的密封是通过斜面组织(也就是说,当炉门身体的下部炉运行,它将上升由于斜面的作用组织与炉气密封门)。炉门与炉体之间的密封采用软密封，密封机构好。门开关门的能量来源为电动(电机为常州市汇邦传动机械厂生产的摆线加速器)。门的开启和关闭机构由加速器、链条和链轮、钢丝绳和绳轮等组成。

        加热元件分布在炉的四壁上。采用Cr20Ni80镍铬合金丝制作波纹状。高铝瓷螺钉用于挂在炉周围的耐火纤维上。新型瓷钉悬挂形式不会产生短路现象。更换和维修不方便。

        活动式淬火水箱车由加料站、淬火水箱、活动式水箱车和加热管组成。移动水槽平车整体框架采用型钢铆接，进料工位用于放置装料篮，在工位上设置定位装置。淬火水箱采用钢板铆接，箱体不变形、不渗水，并设有水位溢流口、进水口、排污口等。水箱车的移动主要是通过摆线针轮加速器和移动轮来实现的，其优点是行走颠簸，操作不方便，装卸装卸站的安装有限。水箱本体内设置加热管，用于加热淬火液。

        通风结构是由安装在炉体顶部的热轮回风扇与炉内不锈钢挡风板组成导风系统，使炉内热量均匀。电炉的通风设备联锁与加热元件,也就是说,只有当通风设备连接电源,加热元件可以返回到电源操作,以确保加热元件可以通风条件下的循环。

        料筐提升机构由电动绞车、环形吊链、滑轮组和料筐组成。绞车采用快速电气控制绞车统一绳24米/分钟的速度和电机功率为7.5千瓦,使材料的篮子入水在一个非常短暂的时间,确保工件的热解过程。绞车采用点动控制，自锁安装，可任意位置停留。考虑到炉温高，采用16Mn环吊链和滑轮，料篮采用圆钢，铆接。结构牢固牢固。料篮不变形。料篮加压加热时悬挂在炉旁。篮式提升机构和炉门机构采用链条控制，即只有炉门完全打开时(此时加热元件的电源已主动切断)，提升机构才能恢复供电。

        苏州中门子科技有限公司是一家专门从事研发、制造各类热处理装备的高新技术企业，致力于为客户提供各种材料加热、热处理工艺解决方案。公司通过ISO9001英国BSI质量认证体。2006年至今连续 10余年江苏省高薪技术企业、江苏省特种工业炉窑工程技术中心，拥有发明专利30项、实用新型专利30项。咨询热线：0512-6299172