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中门子的机械零部件热处理炉是怎样处理机械零部件的

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2017.10.24
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中门子的机械零部件热处理炉是怎样处理机械零部件的?机械零部件件加工的最终热处理就是为了提高零件的硬度、耐磨性和强度等力学性能,以便更好地实现…

中门子的机械零部件热处理炉是怎样处理机械零部件的?

机械零部件件加工的最终热处理就是为了提高零件的硬度、耐磨性和强度等力学性能,以便更好地实现它们的使用价值。

淬火:淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广,而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好,而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能,常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。

中门子的机械零部件热处理炉是怎样处理机械零部件的

淬火的工艺路线:下料锻造正火(退火)粗加工调质半精加工表面淬火精加工。

渗碳淬火:渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢,先提高零件表层的含碳量,经过淬火后使表层获得高的硬度,而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施(镀铜或者镀防渗材料)。由于渗碳淬火变形大,且渗碳深度一般在0.5~2mm之间,所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。

渗碳淬火的工艺线路:下料锻造正火粗、半精加工渗碳淬火精加工。当局部渗碳零件的不渗碳部分,采用加大余量后切除多余的渗碳层的工艺方案时,切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后,淬火前进行。

渗氮处理:渗氮处理是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。由于渗氮处理温度较低、变形小,且渗氮层较薄(一般不超过0.6~0.7mm),因此渗氮工序应尽量靠后安排,常安排在机械零件加工的精加工之间进行。为减少渗氮时的变形,在切削后一般需进行消除应力的高温回火。

苏州中门子科技有限公司自成立以来,采用ISO9001英国BSI质量认证体系现代化的管理方式,实施计算机网络管理,坚持以“科技、创新、品牌、服务”为方针,公司成功研发了多种具有世界先进的多种控制气氛热处理自动生产线,形成了三大领域系列产品,一体化程度高,具备国内先进、国际接轨水平。 咨询热线:18662584873

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