退火炉 的低温退火是将铸铁件加温到略低Ac1的温度维持适度的時间，随后迟缓制冷的热处理方法称之为低温退火，低温退火由干沒有重结晶全过程，听以不可以使钢的晶体和机构优化，但却能清除或减少钢中的热应力，减少强度，进而改进钻削生产加工特性。低温退火加温时间较短，低成本，并且不锈钢板材表面空气氧化渗碳损害较少，因此 在一些状况下能够替代所有退火或不所有退火。

        退火炉 加工硬化退火、正中间退火〔变软退火)、去地应力退火等皆归属于低温退火范围。

        钢锭的低温退火

        低温退火可减少钢锭的强度，清除或减少铸态地应力，待别适用切削性能高，用一般(所有退火及不所有退火)退火不容易使其变软的钢锭口高切削性能钢材牌号在所有退火时，虽经非常迟缓的制冷，钢锭表面也免不了产生马氏体或奥氏体变化，不仅不可以清除地应力，更不便于表面清除。选用低温退火却便于看到成果。

        钢锭的低温退火加温温度为Ac1、下列20---30C。从理论上讲，挑选的温度愈贴近Ac1时实际效果越好，但在具体生产制造中通常因为温度的起伏，使温度稍高于Ac1而造成一部分马氏体，使钢锭表面强度较高，达不上变软的目地。因而，对各种各样合金结构钢、工具钢及热模钢钢锭常选用680--710C，而对铁素体不锈钢常选用640---680C。钢锭低温退火时的加温速率为100---200C/h;隔热保温時间r=8.5+Q/4，在其中Q为装炉量(t)。由f沒有改变产生，退火炉退火的制冷速率一般并不受操纵，但也不适合过快，以防造成新的热应力。