台车炉 热处理工艺操作(淬火、回火)中常见缺陷:淬火脱碳

        产生缺陷的原因如下:

        1. 盐浴中水、氧及杂质(如硫酸盐、碳酸盐)含量过高

        2. 氧化铁水垢落入炉中

        3.把硝酸盐带入熔炉

        4. 脱氧不良，捕渣不完全

        5. 淬火夹具已生锈

        6. 夏天空气湿度太高

        缺陷预防措施:

        1. 氯化钡使用前必须在300 ~ 500℃下干燥脱水2 ~ 4H

        2. 淬火和加热前，严格脱氧和除去盐浴中的渣

        3.定期清理小车炉电极的氧化皮

        4. 定期更换盐

        5. 清洗淬火夹具的锈迹并烘干

        缺陷处理方法:

        1. 脱碳严重的，予以报废

        2. 脱碳深度小于磨削残余量，可作为合格产品使用

        3.脱碳深度大于磨削残余量，淬火回火后表面硬度不小于55 ~ 60HRC，可通过退火、渗碳进行补救

        苏州中门子科技有限公司是一家专门从事研发、制造各类热处理装备的高新技术企业，致力于为客户提供各种材料加热、热处理工艺解决方案。公司通过ISO9001英国BSI质量认证体。2006年至今连续 10余年江苏省高薪技术企业、江苏省特种工业炉窑工程技术中心，拥有发明专利30项、实用新型专利30项。咨询热线：0512-6299172