工业炉定制热线:18662584873 欢迎光临 苏州中门子工业炉科技有限公司 官网
中门子合作客户覆盖全球,品质有口皆碑

实验加热炉方案处于规划设计阶段

作者: 苏州中门子 编辑: 中门子 来源: 苏州中门子工业炉科技有限公司 发布日期: 2021.03.31
信息摘要:
实验加热炉在规划设计阶段可分为三个阶段,即方案设计,施工图设计,经试制、调试并交付使用后的鉴定、定型。其中最主要的是方案设计,它是整个设计任…

        实验加热炉 在规划设计阶段可分为三个阶段,即方案设计,施工图设计,经试制、调试并交付使用后的鉴定、定型。其中最主要的是方案设计,它是整个设计任务成败的关键。

        1)分析原始资料此项工作是在通过调研、充分搜集资料和掌握原始资料之后进行的对用户所提出的工艺规程和技术要求要进行实际调查,要对写进计划任务书或技术合同(协议书)内的具体数据的可行性,进行充分的论证,必要时应作适当的修正。

        2)确定炉型炉型的确定是方案设计的核心,它既要考虑到技术上的先进性,也要考虑到原材料的国内货源情况,以及操作者的技术水平等因素。如合理选用优质的电热体元件,以保证电阻炉具有足够的使用寿命;选用性能优良的隔热材料,使炉体保温性能好;认真考虑电热体的布置和炉膛内循环气流方案,以确保达到工艺要求的温度曲线和截面温差在炉型确定 之后,就可绘制炉体的结构草图。

        3)确定加热功率确定加热功率可以用经验公式估算,也可以通过热平衡法计算或是从各种电炉的综合技术表中查得。加热功率确之后,炉体的各部分尺寸就可最终确定下来。

        4)辅助系统设计

        (1)真空系统对于真空电阻炉,应对热态下加热室所需的抽气速率进行计算,并按要求设计真空系统,然后确定选用合适的真空泵、真空阀及真空管道,如有可能,则可选用一套标准真空机组。

         (2)气路管道系统按工艺要求,选用标准的管道、阀门设计空气、氢气、氮气或其他气路管道系统,对于氢气电阻炉应配备防爆装置。

         (3)传动系统具有传动系统的电阻炉,如链式烧结炉、底部送料式钟罩炉、推板窑等,其传动系统的设计与计算纯属一般机械设计。

         (4)冷却系统一般对炉壳、炉底、炉盖、加热器的电极引出线及真空密封等处,通入工业循环水进行冷却。为使炉壳及真空密封部分温度不至过高,在选择冷却水管管径时应对冷却水的流量进行验算。水冷系统应有断水保护装置。

         (5)电气控制系统设计根据对炉子自动控制方面的要求进行电气控制系统的设计,特别要加重电子电路、微机控制、仪表显示等自动控制系统的设计水平,以提高炉子功能的先进性。拟定电气控制系统原理图。电阻炉通常是用50Hz,220V或380V的交流电,也有些电阻炉的加热器采用低压供电,因此在电路中必须增设变压装置。此外,由于加热器中电热体的电 阻值随温度而变,为了使电炉功率稳定,还需增设调压装置。设计方案应有完备的说明计算书和结构草图。初步设计方案应有两种或更多种,以供比较和选择。方案论证是在初步方案设计完成之后进行。方案论证应对计算的正确性进行审查,应对电炉总的结构、主要部件结构、各系统图、原理图等进行分析,说明其技术、经济指标的合理性、先进性与可靠性。通过全面分析,修改补充,最终确定 设计方案。

         苏州中门子科技有限公司是一家专门从事研发、制造各类热处理装备的高新技术企业,致力于为客户提供各种材料加热、热处理工艺解决方案。公司通过ISO9001英国BSI质量认证体。2006年至今连续 10余年江苏省高薪技术企业、江苏省特种工业炉窑工程技术中心,拥有发明专利30项、实用新型专利30项。咨询热线:0512-6299172

推荐资讯
无轨电车退火炉炉壳开裂原因的解释

无轨电车退火炉炉壳开裂原因的解释

托架式退火炉通常用于生产高品质的汽车和家电板板,典型地包括一个燃烧炉部分:喷射预热区(JPF),辐射管加热部(RTF),浸泡区域(SF),缓慢冷却区}考察),快速冷却区域(RCS},出口部(ES)等利用排气热回收的三(第一阶段预热燃烧空气用于热回收的最新车式退火炉,废热由第二级预热回收条,第三级热回收以产生......
2019-10-19
连续式热处理炉的热处理工艺与问题分析

连续式热处理炉的热处理工艺与问题分析

大家都知道热处理炉在工业生产活动中的应用广泛,而且它的处理工艺也是很多的。今天中门子小编就来给大家介绍下连续式热处理炉的热处理工艺的具体内容,还有来看看过度热处理存在的问题。下面就请大家和小编一起来看看相关介绍吧!连续式热处理炉的热处理工艺与问题分析1.正火:......
2017-10-24
中门子钢铁热处理炉的几种工艺和特点

中门子钢铁热处理炉的几种工艺和特点

1.退火操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。应用要点:1.适用......
2017-10-19

咨询热线

18662584873