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什么原因导致退火炉产生回火变形

作者: 苏州中门子 编辑: 苏州中门子 来源: 苏州中门子 发布日期: 2021.10.12
信息摘要:
经淬火的钢材在退火炉中回火时,由于快速冷却、快速加热或结构变化而产生的裂纹称为回火裂纹。高速钢、SKD11模具钢等普通回火淬火钢也将在高温回…

退火炉

        经淬火的钢材在退火炉 中回火时,由于快速冷却、快速加热或结构变化而产生的裂纹称为回火裂纹。高速钢、SKD11模具钢等普通回火淬火钢也将在高温回火后生产。这类钢在一次淬火时,由于韧皮体的一次变形,在回火时,由于韧皮体的二次变形而产生裂纹。因此,要防止回火裂纹,就要从回火温度慢慢冷却。同时,在调质操作中,也要避免提前提出调质调质的热处理方法。

        回火变形的主要原因是回火过程中退火炉产生的残余硬力或组织变化,即由于回火消除了拉应力而收缩,由于回火消除了压应力而膨胀,包括回火初期析出碳化物的若干次收缩,雪碳与铁的凝结过程中收缩较大,残余废铁转化形成巴氏散铁的膨胀,残余精纺铁变韧,铁膨胀,导致工件回火后变形。

        预防方法包括:(1)进行压力回火处理;(2)通过热浴或空气淬火降低残余应力;(3)机加工修正;(4)预留变形。

        苏州中门子科技有限公司是一家专门从事研发、制造各类热处理装备的高新技术企业,致力于为客户提供各种材料加热、热处理工艺解决方案。公司通过ISO9001英国BSI质量认证体。2006年至今连续 10余年江苏省高薪技术企业、江苏省特种工业炉窑工程技术中心,拥有发明专利30项、实用新型专利30项。咨询热线:0512-6299172

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