铝合金时效炉时效的目的
铝合金时效炉时效工艺是对合金工件进行固溶处理、冷塑性变形或铸造、锻造、高温或室温放置，以保持其性能、形状和尺寸的热处理工艺。随着时间的推移。将工件加热到高温，并在短时间内进行时效处理，称为人工时效处理，在室温下放置或在自然条件下长期存放时，这种时效现象称为自然时效处理。时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，提高机械性能。
发现由于铝的时效，该合金淬火后硬度不高，但在室温下经过一定时间后硬度显着增加。这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现引起了工程界的极大兴趣。之后，发现了可以进行时效处理强化的铝合金、铜合金、铁基合金，诞生了一种根本不同于一般钢材淬火和时效强化的新强化方法。固化是在老化之前完成的。溶解过程需要严格控制加热温度，以最大限度地使溶质原子在固溶体中溶解，而不会使合金熔化。许多铝合金固溶处理的加热温度公差只有5℃左右。人工时效处理需要严格控制加热温度和保持时间，以获得理想的强化效果。逐渐老化可用于制造。即先在室温或略高于室温的温度下保持一段时间，然后在较高温度下保持一段时间。这可能会产生更好的结果。