铝合金淬火炉 内壁耐火材料的选择是以工艺为基础的。普通耐火材料有三种:轻质耐火材料和特种耐火材料。但又可分为四大主要系列:硅铝系列、含镁系列、含碳系列和特种耐火材料系列。根据材料的耐火度可分为普通耐火材料:耐火度为1580 ~ 1770℃;高级耐火材料:耐火度1700 ~ 2000℃;特种耐火材料:耐火度高于2000℃。解雇了耐火制品是由破碎的耐火材料(煅烧或不熟),混合,制成浆,形成砖和管空白,干,未燃的耐火材料产品有产品或预制部分由煅烧耐火材料破碎、配比,添加粘结剂(如钠硅酸盐水泥,磷酸,硫酸铝,等等),混合成泥浆,成型、浇注、涂抹或喷洒。

        耐火材料的性能参数

        1)耐火度是指耐火材料的标准三角锥形试样在高温下仅靠自重软化弯曲到一定角度的温度。耐火材料的使用温度不允许超过耐火度，耐火度不能作为使用温度的上限。

        2)荷载软化温度是指耐火制品在每平方厘米的面积上承受一定的荷载，以一定的速度升温，达到一定的变形量的温度。一般情况下，负载软化温度可作为焙烧产品使用温度的上限。

        3)耐蚀性是指耐火材料在高温下对炉气或与之接触的材料的化学腐蚀的抵抗能力。

        4)抗热震性又称抗快速冷却和加热。它表明耐火材料耐快速温度变化而不开裂和剥落的能力。它是通过反复加热和冷却的次数来测量而没有损坏。

        5)再燃线变化，又称残余线变化，是指耐火制品烧结后再加热到高温后无法恢复的长度变化，即残余收缩或残余膨胀。再燃线的变化直接关系到砌体的高温体积稳定性。

       6)压差为133pa，每小时空气升通过面积为1m2、厚度为1m的产品时的透气性，称为产品的透气性系数。一般情况下，耐火制品的透气性越小越好。但对于有特殊要求的真空炉或电炉，则要求具有较高的透气性。

        7)高温保温性能是指耐火制品在高温下确保电加热器或热电偶之间无泄漏的保温性能。在选择耐火材料时，还应考虑其热膨胀和热容量。当几种材料一起使用时，每种材料的热膨胀系数应尽可能接近。如要求热容小，应尽量选用隔热性能好、容重小的耐火材料。