加热炉板坯跑偏事故原因以及预防处理
加热炉
运行故障之板坯跑偏，事故原因及预防处理分析：
加热炉
板坯跑偏轻则会刮坏炉墙内衬的耐火材料，情节严重会造成停炉事故。
1.避免板坯跑偏的方法：
（1）定期检查步进梁，确保其调整精度。
（2）装钢时，板坯的定位要精准。
（3）定时检查板坯在炉内的运行情况，若板坯到炉墙距离小于100mm时，通知相关负责人注意。
2.检查时出现的故障现象：
（1）检查发现板坯在炉内严重跑偏时，通知报告相关负责人注意。
（2）运行前检查板坯在装炉辊道上的位置，是否符合装炉模型要求，误差要小于50mm。
（3）检查步进梁是否在运行异常。
（4）检查步进梁液压油箱温度是否大于35℃。
3.故障预防及处理：
（1）定期检查运行前板坯在装炉辊道上的位置，是否符合装炉模型要求，误差要小于50mm，有问题及时上报。
（2）生产中， 步进梁操作方式为踏步时，踏步一次所用时间应大于一分钟。尽量少用步进梁操作踏步控制，因为踏步会增加板坯的跑偏可能。
（3）冬天气温低时，定时检查步进梁油温自动控制状态，防止由于油温低发生的跑偏。
（4）停炉时，检查水冷梁上积渣情况，有少量积渣进行吹扫，有大块则使用板坯撞掉。
（5）运行前检查板坯的损耗情况，有严重变形，不符合要求的禁止入炉。
（6）在炉内有板坯的情况下，严禁步进梁作连续后退，然后再前进。
（7）如板坯刮坏内衬耐火材料，应立即更换修补。
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