天然气退火炉为周期性操作炉，节能效果达到65％左右。台车式天然气热处理炉主要由加热罩，炉台，衬板，燃烧系统，管道系统，排烟系统，自动控制系统，动力控制系统等主要部分组成。加热罩用异型钢和钢板焊接成刚性结构，并具有良好的气密性。设计充分考虑了热膨胀和举升稳定性的影响，使钢结构轻巧耐用而无变形。考虑到台车退火炉在运行过程中随着温度的变化而膨胀/收缩，因此炉子钢结构具有膨胀/收缩吸收功能。在任何情况下，炉体都不会因膨胀/收缩而变形。

煤气台车炉组成:热处理炉工程主要由全纤维炉体、全纤维炉门、炉车、燃烧系统、排烟系统、密封系统、阀门站及管道系统、自动控制系统及上位机系统组成。

台车退火炉是金属热处理炉的一种，是指将金属放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间之后再以适宜温度冷却，从而使工件或材料软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀，达到预期的物理性能。

铝合金退火炉维护的第一个细节就是要按标准操作。即使没有专业人员，相信你的设备也能使用很长时间。开始使用铝合金退火炉设备、铝合金热处理炉的炉冷,因为这种设备将面临高温的情况时使用,如果加热速度太快,它会影响设备的使用寿命,因此有必要控制温度范围,并有必要降低铝合金的升温速率正常退火炉。

铝合金退火炉维护的第一个细节就是要按标准操作。即使没有专业人员，相信你的设备也能使用很长时间。开始使用铝合金退火炉设备、铝合金热处理炉的炉冷,因为这种设备将面临高温的情况时使用,如果加热速度太快,它会影响设备的使用寿命,因此有必要控制温度范围,并有必要降低铝合金的升温速率正常退火炉。 

热处理炉的温度控制是由加热系统完成的，加热系统包括燃烧设备、计量检侧仪器仪表及控制元器件等硬件和执行控制程序及数学模型等软件。燃烧质量直接关系到产品质量、能源消耗及产能优化。

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备，属于新型周期式作业炉，下面是退火炉的分类介绍。

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。

中门子的台车炉按用处分为台车式加热炉和台车式热处理炉。台车式加热炉的炉温改变规模为600~1250℃;台车式热处理炉的炉温改变规模为300~1100℃。台车炉的炉温是按规则的加热准则改变的。炉温可逐步上升，不易引起热应力，对确保合金钢和大型工件的加热质量有利。因为炉底需求移动，台车与炉墙间留有恰当的空隙，保温性差，热丢失较大。

苏州中门子退火炉的主要作用是将加热到一定程序的材料，通过逐步退火炉退火的方式来降低温度的热处理炉，预防因温度骤降造材料内部损坏或达不到预期目的。总体来说，体现在四个方面：