与传统的钟形退火工艺相比，连续退火生产线具有生产周期短、布局紧凑、易于生产管理、劳动生产率高、产品质量优良等优点。其中，连续退火炉是连续退火炉机组的重要组成部分。连续退火炉根据工艺要求可分为预热段、加热段、浸泡段、慢冷段、快冷段、时效段和终冷段。带钢在炉内各区域由炉辊驱动时，往往会产生浮变形，严重影响生产的稳定性。

       带钢在连续退火炉 中的弯曲变形实际上是薄板的屈曲变形和后屈曲变形。采用实验法、解析法和有限元法对带钢弯曲变形进行了研究。但目前国内外对带钢浮动变形的研究很少考虑轧辊的热变形，多采用固定辊形。在实际生产中，带钢在连续退火炉中运行时，由于炉辊与带钢局部接触，炉辊沿辊体方向的温度分布不均匀，最终会发生形状变化。相关研究表明，炉辊形状对带钢漂移变形有很大影响，因此有必要研究炉辊热变形对带钢漂移变形的影响。由于连续退火炉结构的紧密性和复杂性。实验方法和分析方法都有一定的局限性。因此,作者需要连续退火炉为研究对象,研究炉辊的热变形的影响钢带漂移的变形通过有限元计算方法,以便选择合适的炉辊提供理论依据和改善钢带连续退火炉的漂移变形。