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铜材热处理的方法和种类有哪些

关于铜材热处理的方法和种类有哪些?中门子小编有必要给大家解答一下。

铜合金的热处理方法主要有以下6个方面:固溶淬火、时效热处理、再结晶退火、高温均匀化退火、低温消除应力退火、低温强化退火(如锡磷、锌白铜)。

铜合金的热处理种类:均匀化退火。主要目的是消除铸造时锭坯的成份偏析。溶质的扩散速度与扩散系数D成正比,D=D0exp(-Q/RT),【R气体常数、Q激活能、D0频率因子cm2/s】,Q表示原子从一个位置移动到另一个位置所需的能量,原子移动必须克服能量壁垒。纯相的激活能大,扩散系数小,但如果只是浓度上的不均匀则相对Q较小。温度升高,原子借助热起伏,克服能量壁垒的原子倍数不断增多,高温下的空位也有助于原子扩散,一般均匀化温度要比退火温度高100℃。扩散速度与时间呈抛物线关系即:r2=kt(r扩散距离、k常数),一般锡青铜的结晶区间大,成份偏析严重,需要均匀化退火。

铜材热处理的方法和种类有哪些

中间再结晶退火主要目的在于消除加工硬化。中间退火温度在再结晶温度以上,材料的软化程度取决于冷加工率、退火温度、保温时间。一般在加工初期采用高温退火,加工后期采用较低温度退火,以保证晶粒度的均匀一致。

合金再结晶温度经验公式:T再=0.4T熔(k)=0.4t熔-164(℃),低温退火,黄铜冷加工产生残余应力,会导致应力腐蚀,产生季节性碎裂现象。低温退火的主要目的在于消除残余应力,因此低温退火温度应尽量低,以避免材料的软化。对于锡磷和锌白铜低温退火还可显著提高硬度。

时效硬化:时效热处理的目的在于:固溶、淬火后,析出溶质原子强化合金。时效温度要求较为严格,炉温必须尽量保持均匀。

固溶淬火:是时效前的热处理工艺,其目的在于:在固溶温度下保温后急速冷却,以获得最大限度的过饱和固溶体,通常与时效析出热处理共同应用,提高材料性能。

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