台车退火炉iFIX系统的研究
台车退火炉
是机械加工与机械制造行业中相当重要的热处理设备，在我国广泛应用。现以某汽轮机厂115号台车式退火炉的改造项目为背景展开的。该退火炉的控制系统有台车、炉门、鼓风机等电气控制系统，燃气压力、助燃空气压力、炉膛温度、炉膛压力等测量控制系统和烧嘴燃烧自动控制系统。
本文对台车退火炉的生产工艺过程和控制系统进行了进一步研究，根据该退火炉的工艺流程和特点，设计了一套软硬件结合的台式退火炉生产过程监控系统，该监控系统可以分为现场执行层、中间控制层与系统管理以及监控层。现场执行层主要完成现场仪表与执行机构的控制作用和现场数据的采集。中间控制层为PILC控制站，主要完成基本的逻辑控制功能及实现特定的控制算法。系统管理和监控层主要由一台装有iFIX组态软件的控制计算机(IPC)组成，它和PLC间通过MPI通讯协议来获得生产过程的数据，动显示工艺流程、报警画面，从而实现了对生产过程的远程监控。
在退火炉
的生产中，炉温控制有非线性、大滞后等特点，这给炉温控制系统的分析和设计带来了许多困难。本文结合劳斯判据准则给出了使系统稳定的PID取值范围。经过模仿结果验证了采用有理近似方法的正确性以及有效性。
在系统的设计中，一改以往的传统燃烧控制方式即连续控制方式，而采用脉冲燃烧控制技术，脉冲燃烧控制使用脉宽调制技术，采用间断燃烧的方式，通过调节燃烧时间的占空比(通断比)来实现了台车退火炉
的温度控制，具有动态性能好、控制温度波动小、节约燃料等优点。
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