台车退火炉 炉体左、右、底部加热，分前、中、后三区控温，电控柜的温控仪自动显示工艺温度，炉膛口采用受高温橡胶圈密封，并配有水流动装置、炉膛装料篮和进料装置，主要用于铜管、钢管等直金属材料的光亮热处理。

        由于钦、错等属于WB族金属，它们在高温下性质活跃，易受与其接触的耐火材料的污染，越易与碳、氧、氮、氢化合。这些物质可通过多孔性氧化膜向里面扩散，形成高硬度、高脆性的含氧污染层，在使用中可促使产生表面裂纹并延展至基体中，造成破坏。因此，材料的加热和退火工艺定要在真空环境中进行。

        台车退火炉原理：

        炉底是一个可移动的小车,在加热之前,汽车外装炉,加热在一个特定的垫铁上,然后把汽车充电由牵引机构内加热,然后把车从外牵引机构拉出炉外再卸货,或加热后的工件与锻造起重机设备进行处理。

        台车退火炉 工作时，热电偶将炉温转换成电压信号后，进到微机温度控制调节器。调节器将该信号与程序设置进行比较，并输出可调信号。然后由可调信号控制触发器，由触发器触发电压调节器，达到调节炉内电压和温度的目的。

       具体工作过程如下:炉料从台车退火炉料台进入冷却室进行抽空,达到既定程度的真空后,进入加热室通过冷却室,并返回到冷却室炉料的退火处理完成后通过加热和保温过程,并被发送到料台冷却后,完成一个工作周期。

        我公司生产的台车退火炉工艺流程采用双向进料和出料，即左进左出、右进右出，为半连续工作模式。进料架由进料台进入冷却室，由链传动推拉。从冷却室到加热室，以齿轮和齿的形式完成7次推拉动作。

        苏州中门子科技有限公司是一家专门从事研发、制造各类热处理装备的高新技术企业，致力于为客户提供各种材料加热、热处理工艺解决方案。公司通过ISO9001英国BSI质量认证体。2006年至今连续 10余年江苏省高薪技术企业、江苏省特种工业炉窑工程技术中心，拥有发明专利30项、实用新型专利30项。咨询热线：0512-6299172