苏州中门子工业炉科技有限公司

行业新闻
介绍了气体型铝合金退火炉的材料

        燃气铝合金退火炉 主要使用的处理材料有铸钢、压力容器、轧辊、锻件、铸件、管件、钢锭、船用发动机、军工产品的加热、调质、退火、正火、回火以及各种机械零件的热处理。

退火炉

        气体铝合金炉的结构:它是由整个纤维炉体,完整的纤维炉门(升降门、移门,打开门)相反,炉车、燃烧系统、排烟系统、密封系统,自动控制系统,工业控制计算机分布式控制系统等主要部分。

        钢架:钢架采用型钢与钢板焊接而成,轻巧可靠。门柱由槽钢和炉架组成。炉体下部由专用铸件(砂封刀)和规格统一的钢板组成。钢架上装有平台和梯子。炉体上所有需要检查、检修、操作和维护的部件都应有平台和安全梯。在炉体两侧和炉体后壁上设有多个窥视孔。窥视孔的视野覆盖了整个炉内的所有区域,使操作人员能够了解炉内情况。考虑到车间高度,门采用平移结构。通过电力驱动系统将炉门左右移动。

        内衬:除台车外,采用全耐火纤维结构,热惯量小,可实现炉温灵活调节,温升冷却速度范围大的要求。内衬结构是耐火纤维与耐火纤维折叠模组的组合结构。外墙温升不应高于环境温度+50℃。

       炉车钢结构:

       燃气铝合金炉车钢架由两根纵梁和几根横梁组成,表面用厚钢板制成。刚性保证了它在满载下不会变形。采用双蜗轮蜗杆减速器传动,结构可靠,使用寿命长。耐火保温材料:台车表面为承重耐火层,并采用专用大型浇注块形成砌块,既保证炉车的耐压性能,又保证承重面的耐火性能。车侧砖采用异形浇注砖。

        燃烧系统:本炉燃烧系统采用高速调温,燃烧器自动控制。高速调温自动燃烧器系统由高速燃烧器、智能燃烧控制器、大/小燃气阀、空气双位置调节阀、高压点火器和火焰监控器组成。

        燃气铝合金炉助燃送风:每炉使用一台离心高压鼓风机,风机进口装有电动调节蝶阀。空气预热器可以将空气预热到300℃左右。

天然气:车间进气口应减压。主管道设有应急切断阀、气体流量孔、气体流量和压力自动检测,确保生产安全,在上位机上显示气体压力、瞬时/累计耗气量等参数并可操作。排烟系统:配有上排钢烟囱,比厂房屋顶高~ 3M。为了提高烟囱和预热器的使用寿命,保证使用寿命,排风系统由炉膛压力自动控制系统和余热回收系统组成。

        铝合金加热炉自动控制系统:自动大型移门小车加热炉自动控制系统由温度控制系统、燃烧控制系统、压力自动控制系统、故障报警系统和电源控制系统组成。温控方式采用温控热电偶、智能数显温控仪(或计算机系统)、高速调温自动燃烧器系统组成的闭环自动控制系统。根据热处理工艺曲线自动控制炉内温度。

        苏州中门子科技有限公司是一家专门从事研发、制造各类热处理装备的高新技术企业,致力于为客户提供各种材料加热、热处理工艺解决方案。公司通过ISO9001英国BSI质量认证体。2006年至今连续 10余年江苏省高薪技术企业、江苏省特种工业炉窑工程技术中心,拥有发明专利30项、实用新型专利30项。咨询热线:0512-6299172
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